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Kinglan Brand 2400t Power Press Kundenspezifische Arbeitstischgrößen 5 Meter Hochleistungs-Perss-Maschine
Basisinformation.
| Herstellungstechnologie | Automatisierungstechnik |
| Transportpaket | Standard-Exportpaket |
| Warenzeichen | KINGLAN |
| Herkunft | Wuyi, Zhejiang |
| HS-Code | 82072010 |
| Produktionskapazität | 500 Stück pro Monat |
Produktbeschreibung
POWER PRESS Stanzlinie
Wir sind Hersteller von Komplettlösungen, einschließlich Pressen, Zuführ- und Abwickelhaspeln, Formen, Eisenhand usw.
Hochwertige Pressmaschine, Zuführmaschine, progressive Matrize, Form, Roboter, Werkzeuge – Direktverkauf ab Werk
Wir sind ein Hersteller, der die komplette Linienlösung anbieten kann, einschließlich Kraftpresse, Zuführung und Abwickelhaspel, Form, Eisenhand usw.
Power-Press-Stanzlinie
Wir entwerfen und fertigen Formen mit hervorragender Funktion in Verbindung mit:
- Abwickelhaspel und Richtmaschine + NC-Servovorschub - Transfersystem - Roboter - Werkzeuge/Formen/ Folgeverbundmatrize - Komplettlösung für die Produktionslinie - Archivierter Service / Online-Service
Formenbau und -herstellung
Zu den Pressformen/-werkzeugen gehören:
1. progressiver Stempel,
2. Stufenform (einstufige Form),
3. Transferform (mit Transfersystem)
Was ist der Unterschied zwischen Folgeverbundform, Stufenform und Transferform?
Kontinuierliche Matrize (auch progressive Matrize, Stufenmatrize genannt) bezieht sich auf das Drücken in einem Hub, abwechselnd in mehreren verschiedenen Positionen, um gleichzeitig eine Reihe von Vorgängen der Matrize abzuschließen. Stanzteile werden nach und nach in der kontinuierlichen Matrize geformt. Das kontinuierliche Formen ist eine Prozessmethode der Prozesskonzentration, mit der Kantenschneiden, Einschneiden, Nutschneiden, Stanzen, plastische Verformung, Stanzen und andere Prozesse in einer Form abgeschlossen werden können. Entsprechend dem tatsächlichen Bedarf an Stanzteilen werden in einer bestimmten Reihenfolge mehrere Stanzvorgänge (in der Folgestanzstation genannt) für das kontinuierliche Stanzen angeordnet. Es kann nicht nur den Stanzprozess abschließen, sondern auch den Umformprozess und sogar den Montageprozess. Viele komplexe Stanzteile, die in mehreren Prozessen gestanzt werden müssen, können vollständig auf einer Matrize geformt werden, was günstige Bedingungen für das automatische Hochgeschwindigkeitsstanzen bietet . Man erkennt, dass es sich bei der Durchlaufmatrize um eine Art Stanzmatrize mit vielen Arbeitsstationen und hoher Effizienz handelt.
Bei der technischen Form (Einzelarbeitsverfahrensform/Einstufenform) handelt es sich um eine Einzelarbeitspositions- und Einzelarbeitsverfahrensform. Sie zeichnet sich durch eine einfache Formstruktur und die Notwendigkeit einer künstlichen oder Roboterarmunterstützung aus. Daher ist die relative Produktionseffizienz gering. Wird hauptsächlich für Chargen verwendet, die nicht groß sind und keine hohen Präzisionsanforderungen an die Werkstückproduktion stellen. Aufgrund der geringen Kosten der Konstruktionsform und der geringen Anforderungen an die Tonnage der Stanzpresse wird bei der Herstellung des Formschemas häufig das Konstruktionsformschema bevorzugt. Da jedoch die Kosten kontinuierlich steigen, wird die technische Form nach und nach durch die kontinuierliche Form oder Transferform ersetzt.
Mehrstations-Transferform bezieht sich im Allgemeinen auf die Verwendung eines speziellen Mehrstationsstempels durch eine Reihe technischer Formen mit einer bestimmten Prozessverbindung entsprechend der Prozesssequenzinstallation, einer Art Form, die vom Manipulator geliefert wird. Die wichtigsten Merkmale der Mehrstationen-Transfermatrize (1) bei der Verwendung von Mehrstationen-Stanzen; (2) Jede Station ist ein vollständiges technisches Modell zur Vervollständigung eines bestimmten Prozesses. Jede technische Form (Einzelstationsform) hat eine bestimmte Verbindung, jede Stationsform kann unabhängig eingestellt werden und die Einstellung wird im Allgemeinen nicht durch die vordere und hintere Form eingeschränkt; (3) Übertragungsmodus: mechanische Handzustellung.
Regelmäßige Parameter für den Formenbau
| Produktname | Präzise progressive Prägematrize aus MetallPräzisionsprägematrize aus Metall mit progressiver Prägung |
| Material | SKD11,D9, Wolframstahl, Cr12 Mov |
| Standard | DIN GB IST GENAU DAS |
| Designdateiformat | dwg, dxf, Schritt, x_t, oben, igs |
| Werkzeugherstellungszyklus | 3 Wochen bis 10 Wochen |
| Umformweg | Stanzen, Stanzen, Biegen, Brennen, Tiefziehen, Umformen usw |
| Stanzteile | Aluminium, Phosphorbronze, Edelstahl, Stahl, Legierung, Kupfer, Kunststoff usw |
| Ausrüstung zur Teilebearbeitung | Feuerverzinkt, polnisch, eloxiert, sandgestrahlt, pulverbeschichtet, vakuumbeschichtet, vernickelt, verzinkt, verzinnt, verzinnt, versilbert, vergoldet, imitiert vergoldet usw |
Wir entwerfen und fertigen Formen mit hervorragender Funktion in Verbindung mit:- Abwickelhaspel und Richtmaschine + NC-Servovorschub - Transfersystem - Roboter - Werkzeuge/Formen/ Folgeverbundmatrize - Komplettlösung für die Produktionslinie - Archivierter Service / Online-Service
Formenbau und -herstellung
Zu den Pressformen/-werkzeugen gehören:
1. progressiver Stempel,
2. Stufenform (einstufige Form),
3. Transferform (mit Transfersystem)
Was ist der Unterschied zwischen Folgeverbundform, Stufenform und Transferform?
Kontinuierliche Matrize (auch progressive Matrize, Stufenmatrize genannt) bezieht sich auf das Drücken in einem Hub, abwechselnd in mehreren verschiedenen Positionen, um gleichzeitig eine Reihe von Vorgängen der Matrize abzuschließen. Stanzteile werden nach und nach in der kontinuierlichen Matrize geformt. Das kontinuierliche Formen ist eine Prozessmethode der Prozesskonzentration, mit der Kantenschneiden, Einschneiden, Nutschneiden, Stanzen, plastische Verformung, Stanzen und andere Prozesse in einer Form abgeschlossen werden können. Entsprechend dem tatsächlichen Bedarf an Stanzteilen werden in einer bestimmten Reihenfolge mehrere Stanzvorgänge (in der Folgestanzstation genannt) für das kontinuierliche Stanzen angeordnet. Es kann nicht nur den Stanzprozess abschließen, sondern auch den Umformprozess und sogar den Montageprozess. Viele komplexe Stanzteile, die in mehreren Prozessen gestanzt werden müssen, können vollständig auf einer Matrize geformt werden, was günstige Bedingungen für das automatische Hochgeschwindigkeitsstanzen bietet . Man erkennt, dass es sich bei der Durchlaufmatrize um eine Art Stanzmatrize mit vielen Arbeitsstationen und hoher Effizienz handelt.
Bei der technischen Form (Einzelarbeitsverfahrensform/Einstufenform) handelt es sich um eine Einzelarbeitspositions- und Einzelarbeitsverfahrensform. Sie zeichnet sich durch eine einfache Formstruktur und die Notwendigkeit einer künstlichen oder Roboterarmunterstützung aus. Daher ist die relative Produktionseffizienz gering. Wird hauptsächlich für Chargen verwendet, die nicht groß sind und keine hohen Präzisionsanforderungen an die Werkstückproduktion stellen. Aufgrund der geringen Kosten der Konstruktionsform und der geringen Anforderungen an die Tonnage der Stanzpresse wird bei der Herstellung des Formschemas häufig das Konstruktionsformschema bevorzugt. Da jedoch die Kosten kontinuierlich steigen, wird die technische Form nach und nach durch die kontinuierliche Form oder Transferform ersetzt.
Mehrstations-Transferform bezieht sich im Allgemeinen auf die Verwendung eines speziellen Mehrstationsstempels durch eine Reihe technischer Formen mit einer bestimmten Prozessverbindung entsprechend der Prozesssequenzinstallation, einer Art Form, die vom Manipulator geliefert wird. Die wichtigsten Merkmale der Mehrstationen-Transfermatrize (1) bei der Verwendung von Mehrstationen-Stanzen; (2) Jede Station ist ein vollständiges technisches Modell zur Vervollständigung eines bestimmten Prozesses. Jede technische Form (Einzelstationsform) hat eine bestimmte Verbindung, jede Stationsform kann unabhängig eingestellt werden und die Einstellung wird im Allgemeinen nicht durch die vordere und hintere Form eingeschränkt; (3) Übertragungsmodus: mechanische Handzustellung.
Regelmäßige Parameter für den Formenbau
| Produktname | Präzise progressive Prägematrize aus MetallPräzisionsprägematrize aus Metall mit progressiver Prägung |
| Material | SKD11,D9, Wolframstahl, Cr12 Mov |
| Standard | DIN GB IST GENAU DAS |
| Designdateiformat | dwg, dxf, Schritt, x_t, oben, igs |
| Werkzeugherstellungszyklus | 3 Wochen bis 10 Wochen |
| Umformweg | Stanzen, Stanzen, Biegen, Brennen, Tiefziehen, Umformen usw |
| Stanzteile | Aluminium, Phosphorbronze, Edelstahl, Stahl, Legierung, Kupfer, Kunststoff usw |
| Ausrüstung zur Teilebearbeitung | Feuerverzinkt, polnisch, eloxiert, sandgestrahlt, pulverbeschichtet, vakuumbeschichtet, vernickelt, verzinkt, verzinnt, verzinnt, versilbert, vergoldet, imitiert vergoldet usw |
Unsere produzierten Produkte
Stanzmaschine
KINGLAN-Pressmaschinenmodelle
Über uns
Unsere Marke ist KINGLAN. Die Hauptprodukte, die wir herstellen, sind pneumatische Pressen (20-2400T) und Folgestanzen, Laser-Rohrschneidemaschinen, Vorschubmaschinen usw., die hauptsächlich zum Lochen, Ziehen, Formen, Schneiden, Nivellieren und Stanzen von Metall verwendet werden Das Unternehmen .KINGLAN beschäftigt mehr als 300 Mitarbeiter und 70 % davon sind Hochschulabsolventen. Im Jahr 2012 erhöhte das Unternehmen die Investition von ursprünglich 100 Millionen US-Dollar, was die Wettbewerbsfähigkeit steigerte, so dass die Produkte das Spitzenniveau in China erreichten. Nach kontinuierlicher Weiterentwicklung sind auch unsere aktuellen Pressen weltweit hervorragend. Unsere Technologen kommen aus Japan, Deutschland und Taiwan. Zu unseren Qualitätskunden gehören derzeit GM, GREE, Ford, ZOTYEAUTO, VW, Midea, Vanward, Aux usw.
Wir können die komplette Linienlösung anbieten, einschließlich Kraftpresse, Zuführung und Abwickelhaspel, Form, Eisenhand usw.
Zertifikat
Kontaktieren Sie uns für unsere Kunden: Wir könnten die komplette Linienlösung einschließlich Kraftpresse, Zuführung und Abwickelhaspel, Formen, Manipulator, Roboter-Eisenhand usw. bereitstellen.
Unsere Technologen kommen aus Japan, Deutschland und Taiwan. Zu unseren Qualitätskunden gehören derzeit GM, GREE, Ford, ZOTYEAUTO, VW, Midea, Vanward, Aux usw.
Kraftpressen werden zum Scheren, Stanzen, Formen oder Zusammenfügen von Metallen oder anderen Materialien verwendet, indem Werkzeuge oder Matrizen verwendet werden, die an Schlitten oder Stößeln befestigt sind. Kraftpressen werden in Großindustrien für schwere Arbeiten eingesetzt und können pneumatisch, hydraulisch oder mechanisch angetrieben werden.
In all den Jahren, in denen wir hochwertige Pressen und andere Pressenprodukte hergestellt haben, haben wir es uns zum Ziel gesetzt, den Kunden an die erste Stelle zu setzen. Wir sind davon überzeugt, dass wir die richtige Lösung für Ihre Anforderungen bieten können, sei es die richtigen Teile zur Reparatur Ihrer vorhandenen Maschinen, die Pressen, die Sie benötigen, zu einem erschwinglichen Preis oder die kontinuierliche Unterstützung, um Ihre Maschinen in Top-Zustand zu halten.
Unser Ziel ist es, unseren Kunden ein Höchstmaß an Qualität zu bieten, sei es bei unseren Kraftpressen und anderen Pressenkonstruktionen oder bei unserem Kundendienst für jeden Kunden. Da wir seit 20 Jahren im Geschäft sind, sind wir bestens dafür geeignet, die Bedürfnisse unserer vielfältigen Kunden zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren! Danke!
FAQF: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind eine Fabrik, die seit mehr als 35 Jahren Stanzmaschinen herstellt.
Garantiezeitraum: Unser Garantiezeitraum für die Produktqualität beträgt 12 Monate ab B/L-Datum. Während der Garantiezeit stellen wir bei von uns verursachten Qualitätsabweichungen kostenlos Ersatzteile zur Verfügung. Wenn die Störungen auf Fehlbedienungen des Kunden zurückzuführen sind, stellen wir dem Kunden Ersatzteile zum Selbstkostenpreis zur Verfügung. Wir können auch flexible erweiterte Garantien entsprechend der tatsächlichen Situation anbieten.
Kundendienst: Unser Techniker kann zur Installation in Ihr Werk gehen und Ihnen die Betriebsdetails zeigen, sofern Sie die Hin- und Rückflugtickets, Visaformalitäten, Verpflegung und Unterkunft bereitstellen. Im Gegenzug können Ihre Techniker kostenlos in unser Werk kommen, um sich mit der Installation, dem Betrieb und der Wartung vertraut zu machen.
Warum uns wählen:1. Wir lassen die Maschine einige Tage lang laufen und führen den Test mit Ihren Materialien durch. Wir garantieren nur, dass die Maschine die beste Leistung zeigt, und dann versenden wir.2. Unsere Elite-Teams können Ihnen rund um die Uhr professionelle, maßgeschneiderte und umfassende Dienstleistungen bieten.
Wie können wir Ihnen effiziente Dienstleistungen anbieten (Lösung für die Metallverarbeitung): Es gibt drei Schritte wie folgt: 1. Sammeln Sie Ihre Anforderungen basierend auf Ihrer tatsächlichen Arbeitssituation. 2. Analysieren Sie Ihre Informationen und geben Sie unser Feedback. 3. Bieten Sie Optionen basierend auf Ihren spezifischen Bedürfnissen an. Zum Beispiel reg. Standardprodukte, wir können professionelle Empfehlungen geben; reg. Nicht standardmäßige Produkte können wir professionelles Design anbieten.
F1: Wie sieht es mit dem Kundendienst und der Installation aus? A3: Wir bieten Online-Beratung oder Serviceleistungen – unsere Techniker stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung, wenn Kunden dies wünschen.